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大规格石材块料的板材薄切工艺
陈冀渝
当今，石材薄板的加工与应用已成为发展的方向。因为这对节省资源和能源，提高资源利用率，减轻建筑物负重，降低运输和施工费用起着十分重要的作用。因此，十分有必要突破石材“瘦身” 的技术瓶颈问题。笔者编译了国外文献中有关石材块料薄切工艺的文章，推荐给读者，以供借鉴。
一、薄切工艺
石材薄板切割现多采用带锯。其切割装置由驱动旋转轮、从动旋转轮和钢质带锯构成。带锯缠挂在旋转轮之间，在锯的一边以一定间距固定设有金刚石刀刃，锯沿图中a箭头方向旋转，沿b箭头方向切割石材，见图1。
图1 石材薄板的原切割加工示意图
1-驱动轮；2-从动轮；3-带锯；4-刀刃；5-石材加工件
但在切割中，锯切至石材加工件尾部时，其边角往往出现碎落，损害板材的质量。造成这一现象的主要原因是带锯切割特性所致，也就是锯在沿b方向以一定给进速度进行切割的过程中会受到石材的阻力，切割速度减轻，当切割快结束时，切割又会在无石材阻力下恢复原速度，致使金刚石刀刃在锯回复力下从石材切槽口处急剧冲出。
为了避免这种现象，可在石材加工尾部减慢锯给进速度或暂停给进，缓解阻力在锯回复力下切割，但这样切割不仅费事，又耗费时间。而国外提供的一种薄切工艺能使上述存在的问题迎刃而解。该薄切工艺的关键技术是在待切石材尾部整面或部分设置防碎落层。防碎落层使用由水泥和砂制成的泡沫砼，用粘结剂粘附固定。该层设置厚度以切割后板材不掉边即可。图3和4为薄切割面示意图。在设有防碎落层的待切石材中切入运转的带锯，以一定给进速度进行切割。切割中锯受到石材的阻力，切割速度稍有减慢，待切到石材尾都是后便连续切人防碎落层，继续进行切割。这时由于设有防碎落层，锯切至石材的尾端会受到石材和防碎落层的阻石材切完后不会出现边角碎落，只是防碎落层被切完后边有出现碎落，见图4。由于防碎落层中含有砂等研磨粒，金刚石刀刃在切割防碎落层时，砂还起到修整金刚石磨粒的作用，使金刚石刀刃保持良好的切割状态。
另外，防碎落层除使用泡沫砼外，还可使用普通砼、加气砼、泡沫塑料等材料，除用粘附方法外，也可采用其它方法来固定设置。其设置不只局限于石材尾部表面，也可设置在整个石材加工面。
二、应用效果
采用该薄切工艺，可在不降低锯给进速度条件，薄切不掉边角的石材薄板，改善薄板加工质量，而且操作简便、切割时间短，切割效率高。
转自：《石材》，2007年7期，13页
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